广州市茂美标牌加工厂,座落于番禺区桥南街陈涌工业区,专注于腐蚀面板加工,腐蚀面板定制,不锈钢面板加工,铝面板加工,机械控制面板定做,不锈钢蚀刻面板加工,机械面板腐蚀定制,设备蚀刻面板加工,腐蚀机械面板定制,机箱设备面板定制、电子秤按键面板定做等,接单领域主要集中在广州、深圳 、佛山 、东莞、中山、珠海、江门、肇庆、惠州等地,均可加工定制生产。
广州市茂美标牌加工厂——广州腐蚀面板加工,广州腐蚀面板定制,广州机械控制面板定做,机箱设备面板定制等。
浸渗原理:浸渗(impregnation)又叫含浸、渗透。通过真空压力浸渗设备将其浸渗胶(浸渗剂)充分渗入工件微孔中,填充微孔间隙,有效的防止了工件的泄漏以及腐蚀,从而达到密封补漏的目的。
具体的说,通过浸渗技术可以;
1、防止受压泄漏,可加收大量的报废铸件;
2、提高材料强度;
3、防止腐蚀;
4、提高电镀和表面油漆装饰件的质量;
5、提高金属零件的切削性能。
当前国内外许多厂家将浸渗技术被确认为一项必不可少的工序。
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设备构造主要材料和操作环境和其他蚀刻减薄设备一样,蚀刻面板加工,为了抗酸腐蚀,设备主体大多采用PVC/PP耐酸腐蚀材料作为设备长期暴露于腐蚀环境中的关键部位的表面材料。采用自动化电气控制等系统,水封闭模式。生产过程中减少人工操作环节,有效避免与蚀刻药液的直接接触,生产安全系数较高。顶喷式的主要构造单元分为控制系统上下料装置清洗单元蚀刻单元液体循环供给和过滤系统.
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控制系统
顶喷式蚀刻减薄设备采用PLC电气控制系统,自动化集成程度较高。系统分为:控制层和操作管理层。通过智能设备和PLC去控制生产工艺参数,智能化的机械运作,蚀刻面板加工电话,较x大化的实现无人职守操作模式。
控制系统控制电机、气缸和阀门等设备自动化运作,同时根据实际作业需求可实现自动在线检测管路压力、流量和罐体液位,蚀刻控制面板加工,以及药液浓度和产品在线厚度等,自动调整生产参数,优化即时生产需求。
上下料装置
蚀刻产品通过特定的匣具转载实现多片减薄,并可通过自动或人工方式输送蚀刻设备中,实现上料和下料。
广州市茂美标牌加工厂,座落于番禺区桥南街陈涌工业区,专注于腐蚀面板加工,腐蚀面板定制,机械控制面板定做,不锈钢蚀刻面板加工,机械面板腐蚀定制,设备蚀刻面板加工,腐蚀机械面板定制,机箱设备面板定制、电子秤按键面板定做等,接单领域主要集中在广州、深圳 、佛山 、东莞、中山、珠海、江门、肇庆、惠州等地,均可加工定制生产。产品还有腐蚀标牌,不锈钢直尺加工、铝铭牌制作、不锈钢铭牌制作、机械设备控制面板、亚克力标牌等。制作工艺:UV印刷、喷漆、丝印、热转印、凹凸,冲压、磨光、拉丝、电镀、氧化、喷砂、激光、注塑、磨光、电铸、腐蚀等一体化的大型专业标牌加工制作厂。
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生产加工流程
首先将LCD面板/玻璃基板垂直放置于特定的匣具(Cassette)中,通过转载小车送入顶喷设备的清洗区,清洗去除蚀刻产品表面的异常杂质。完成清洗后,再通过设备中自动化的移动装置Moving Stage将转载蚀刻产品的卡匣输送至蚀刻区进行蚀刻。根据蚀刻工艺要求,待到规定时间后,转载产品的卡匣自动回到清洗区,清除蚀刻产品表面残留蚀刻药液,完成产品的蚀刻减薄。
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湿蚀刻是借适当的腐蚀性溶液对所欲去除的膜层利用化学反应来去除的制程。
优点:设备费用低廉,制程单纯且量产速度快等。
缺点:CD loss较大,不易将线宽控制得较为精准等。易有under cut现象。
相比之下,干蚀刻异向性强,线宽稳定性易于控制,缺点为机台设备及维护费用高,量产速度慢。Procedure in wet etching湿蚀刻反应过程大概可以分为三个阶段:
(1)反应物质扩散到欲被蚀刻材质的表面
(2)反应物与被蚀刻薄膜反应
(3)反应物的产物从蚀刻表面扩散到溶液中,并随溶液排出。
在此三个阶段中,反应较慢者就是蚀刻速率的控制关键,就是说,该阶段的进行速率即是反应速率。